Какой измельчитель веток выбрать?

Профессиональные измельчители веток — какой выбирать?
Что важно при покупке — как выбирать?
Здесь изложены данные для сравнения измельчителей для профессиональной работы.

В поисковой выдаче и в литературе можно увидеть много синонимов для обозначения оборудования измельчающего древесные материалы (ветки, отходы лесопиления и деревообработки). Вот некоторые из них: дробилка, щепорез, веткоизмельчитель, щепоруб, рубительная (рубильная) машина. Попробуем ответить — где, кем и для чего используются и какие есть виды.

Где использовать измельчитель веток:

- различают бытовые маломощные измельчители для веток до 10 см, которые используют в частных хозяйствах, на дачах, приусадебных хозяйствах (о них очень много отзывов и рейтингов – продаются во многих магазинах садового инвентаря). Предназначены для кратковременной и не интенсивной работы
- класс профессиональных измельчителей предназначен лесным, городским, парковым, с/х хозяйствам, дорожным службам и службам по расчистке трубопроводов – везде, где необходимо содержать зеленые насаждения в порядке и в деревообрабатывающей промышленности
- некоторые модели можно применять и в частном секторе, и в профессиональной сфере, назовём их «полупрофессиональные» измельчители.

Кем используются измельчители древесины:

Первый тип используется частными лицами, дачниками и садоводами. Второй предназначен для широкого круга специалистов, связанных с расчисткой территорий от нежелательной поросли, лома, спиленных веток и стволов, с переработкой некондиционных отходов типа реек, горбыля и порубочных остатков.

Для чего нужен измельчитель веток и сучьев:

- Перевод габаритного (объемного) мусора в небольшие объемы, для уборки, вывоза и утилизирования отходов без применения сжигания. Объем уменьшается в 10-15 раз
- Производство дров или щепы для дальнейшего использования
- Дробилки дерева – это станки для производства щепы из некондиционных продуктов деревообработки (лесопользования), нестандартных остатков основных производств в ходе лесозаготовки, разделки древесины, обслуживание зеленых посадок (дворы, сады, парки, питомники). Размерность щепы приведены в ГОСТ 15815-83. Технологический вид имеет широкое применение. Процессы являются частью зеленой экономики. Мы не говорим здесь о бытовых дачных машинках малой мощности для отходов малой толщины - вы найдете в поисковиках много статей с отзывами и сравнениями (рейтингами), в ряде интернет магазинов называют и их профессиональными, хотя веточки ⌀ 5-7 см. могут быть интересны только дачнику.
- Оптимизация процесса утилизации некондиционных древесных отходов. Минимальная задача — снижение стоимости (избегание штрафов при сжигании), максимальная — получение дохода или создание безотходного производства

Какие есть типы:

Поговорим о классификации профессиональных мощных измельчителей, на что обратить внимание при их выборе.

Нас интересуют только оборудование для профессионалов, способное удалить нежелательную поросль и бурелом (после урагана и в полосах землеотвода), неликвидные отходы при заготовках леса и на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, в сельском хозяйстве и садоводстве (фермерам) в подготовке перегноя, топлива, подстилки и т.п. Механизмы способные измельчать толстые ветки и сучья с диаметром больше 100 мм.

Классы (виды) измельчителей веток

— описание по отдельным признакам
Рассмотрим несколько признаков и характеристик, на которых основано типирование:

Принципы измельчения (дробления)

- Устройство на основе диска (дисковая дробилка/измельчитель)
Дробление происходит между фиксированными на диске-маховике режущими лезвиями из твердого сплава и наковальнями на станине, за счет кругового движения маховика ножи скалывают /срезают слой дерева. Вся ножевая группа сделана из спецсплавов. Специальный угол кромки обеспечивает эффективность реза. Срез получается практически торцевой и тонкий по типу стружки. Такой механизм используют во многих измельчителях, когда нужна стандартизированная по ГОСТ технологическая щепа.
- Устройство на основе подвижных молотков
В дробилках-измельчителях с вращающимися молотками измельчение происходит в результате ударов по дереву и постепенному отщеплению кусков разной величины. Иногда такой блок устанавливается в дисковые дробилки, без активного втягивания и торцевого среза. Молотковый принцип дробления менее чувствителен к металлическим и другим твердым включениям в сырье. Получается неоднородный материал. Для повышения равномерности рамеров применяют сита. Молотки могут использоваться для доизмельчения крупных древесных фрагментов до необходимого размера (регулируется диаметром отверстий сита).
- Шнековый принцип
Шнек, как в мясорубке, раздавливает древесину при его движении между валом и корпусом. Получают непредсказуемую по размерам смесь мелких кусков. Чаще встречается в бытовых приборах. Нет возможности получить стандартизованную щепу. Такой механизм работает только с тонким сырьем — результат очень невысокая эффективность.
- Конструкция типа барабан
Подразделяется на две разновидности
Эта конструкция с гильотинными ножами сходна с дисковыми машинами. Лезвия расположены на боковой стенке, барабан вращается вокруг его центральной оси. Размеры барабанов определяют тип машин — можно видеть мощные типа BRUKS и коммунальные типа DW-30 (ветви до 15 см). Недостатеи этого типа: большой разброс размеров щепы, т.к. рез не фиксирован и может быть, как вдоль, так и поперек; трудоёмкость загрузки сверху, высота подъема более 1,5 метров.
Второй тип это барабан (ротор-вал) — с мелкими ножами, которые вгрызаются в древоматериал и вырывают из него куски. Они медленно, но верно могут измельчать крупные промышленные отходы древесины. Этот тип чаще используют в неперемещаемый шредерах. При смене вида резцов такие механизмы могут измельчать и другие материалы (бумагу, пластик и т.д.)
- Конструкция на основе вала / ротора
Запутанный термин, который часто применяется в отношении самых разных машин как с дисковым, так и с барабанным или валковым принципом работы.

Приводной механизм

источник движения измельчающего механизма
Чем больше диаметр стволов и бревен, тем мощнее должен быть источник энергии.

- У дробилок с приводом от тракторов и минитракторов измельчающий механизм приводится в движение от двигателя трактора (через кардан от ВОМ)
- Автономные измельчители-щепорезы имеют свои двигатели (моторы)

Движки бывают:
- Бензиновый
- Дизельный
- Электрический
- Гидравлический

Способы подачи сырья на измельчение

- Ручная подача в верхний бункер. Сырье поступает / втягивается под действием сил тяготения (веса) и по мере срезания. У некоторых шредеров есть гидравлическая прижимающая плита, удерживающая и подталкивающая материал Пример: коммунальный измельчитель DW30
- Смешанный тип подачи — взаимодействие силы гравитации с вектором сил реза при определенном соотношении угла входа материала и углом заточки режущих ножей (бункер подачи направлен вверх под углом около 45 град) Пример: BX-42S
- Самоподача зубчатыми захватывающими вращающимися вальцами (роллерами) с гидромоторами, как вариант используют активный валец и транспортер. Пример: BX-72RF с двумя гидрофицированными вальцами
- Загрузка измельчителя манипулятором / краном или лебедкой — перемещение сырья к втягивающим роллерам, а затем ножам, облегчает трудоемкий процесс работы с крупным или объемным материалом. 

Соответствие Нормам безопасности

(наличие приборов безопасности и регулировки)
Обеспечение безвредных защищенных условий труда является обязанностью на любом организованном производстве.

- Приборы контроля за механизмом, так называемые "Вперед-Стоп-Назад", отвечающие за экстренную остановку втягивания материала к ножам и остановку самого механизма измельчения при опасности (затягивание посторонних предметов) — признаки профессионального предназначения оборудования. Отсутствие такой возможности не обеспечивает соблюдение Правил по технике безопасности на предприятии и техника имеет ограниченное проф-применение.
- Программируемый блок управления — согласует скорость входа отходов и скорость движения ножей, обеспечивает подачу сигнала и остановку при нестандартных условиях работы. Этот блок называют стресс-контролем. Он же позволяет измельчать без проблем разные по типу и сухости древесины

Конструкция извлечения продуктов дробления

- Самый простой процесс — выброс вниз под измельчитель
- Использование транспортеров — применяется чаще в цеховых решениях.
- Процесс удаления продукта потоками воздуха — щепки выталкиваются вверх в регулируемый щепопровод–эжектор. Такая система позволяет регулировать направление и дальность выброса щепок. Загрузка непосредственно в транспортное средство для вывоза с места работ для дальнейшей переработки или уничтожения зараженных древоотходов, либо разгрузка в определенное место (сторону).

Мобильность измельчителей веток и древесины

Оборудование может быть неподвижным, иметь ограничения движения или быть передвижным, например:

- Фиксированные модели закрепляются на отведенном месте и древо-материалы к ним подвозят, загружают транспортерами, погрузчиками. Они используются в основном в цехах подготовки щепы для дальнейшей переработки. Среди них в основном шредеры (одно или двувальные) и они имеют электроприводы и гидроприводы
- Тракторные модели перемещаются на тракторах, но имеют ограничения мобильности скоростью трактора и правилами дорожного движения
- Дробилки на технологических тележках могут двигаться за тягачом, но без ПТС/ПСМ не могут передвигаться по дорогам общего пользования
- Самоходный вариант – чаще всего на гусеничном ходу
- Измельчители, установленные на шасси или полуприцепы с ПТС или ПСМ являются наиболее мобильными. Кроме того любой моторизованный измельчитель можно перевозить как груз на подходящем полуприцепе

Производительность измельчителя древесных остатков

- Чем толще сырьё может перерабатывать щепорез (рубительная машина), тем он производительнее, но и дороже
- Лично нам не нравится параметр "Производительность" — Производители не публикуют условия определения этого показателя — трудно даже понять кубометры чего именно учитывают — исходного сырья или полученного; Нет упоминаний про твердость и влажность сырья

Начальные инвестиции (Цена измельчителя)

- Рынок измельчителей веток, сучьев и отходов древесины достаточно конкурентный.
- Есть и дорогое, и дешёвое оборудование. Цена прямо коррелирует с мощностью (пропускной способностью) и связана с надежностью, длительной работоспособностью и дружелюбностью при работе и обслуживании
- Хорошее оборудование имеет ниже шум и вредные выбросы. Эргономичный дизайн, надежность комплектующих и сборки обеспечивают высокий ресурс (срок службы) и простоту эксплуатации
- Техническое обеспечение дорогих моделей также дороже — выше цены на ножи, оригинальные комплектующие и расходные материалы. Иногда встречается утверждение, что содержание навесных моделей обходится дешевле, но здесь забывают, что трактор тоже изнашивается и нуждается в тех. обслуживании
- Недорогие модели нуждаются в более тщательном постоянном уходе — они менее дружелюбны при эксплуатации, более требовательны к знанию инструкции – не все понятно сразу
- Например, блокатор диска-маховика (используют при очистке внутреннего пространства и замене ножей) – у моделей Linddana – находится внутри корпуса и не может сработать случайным образом; – у моделей китайского завода менее продуманная конструкция. Фиксатор расположен снаружи корпуса. Случайно зафиксировав диск и дав старт – минимально будет срезан болт у кардана, а по максимуму сломан механизм
- Дробилки подвергаются очень высоким нагрузкам и вибрациям, любая инструкция рекомендует ежедневно проверить, почистить, подкрутить, смазать — бюджетные модели и здесь более требовательны.
- Части машин работают на высоких скоростях и имеют высокую центробежную нагрузку, поэтому все элементы крепежа и корпуса сделаны из комплектующих и стали повышенной прочности и толщины, имеют хорошую балансировку
- Жизненный цикл у дорогих-эксклюзивных машин выше при соблюдении правил эксплуатации и нормальном обслуживании
Важно, чтобы поставщик поставлял запчасти, в том числе к снятым с производства моделям, безотказно
- Производитель. Если производитель завоевал уважение на рынке, особенно в Европе с очень высокими требованиями к качеству, экологии и удобству то этому можно доверять. Сравнивать нужно, естественно, в одном и том же классе оборудования