Как гнуть арматуру для фундамента

Гибка арматуры — важный процесс для создания прочного фундамента. В этой статье расскажем, как правильно согнуть арматурные прутья с помощью станков, а также какие нюансы нужно учитывать для укрепления угловых участков.

Чтобы увеличить прочность, несущую способность, срок службы фундаментов и других железобетонных конструкций, в них закладывают арматуру. Самыми уязвимыми местами считаются угловые участки. Их армирование прямыми пересеченными прутками недопустимо, поэтому возникает потребность в гнутой арматуре. О том, что она собой представляет, в чем ее особенность, и как гнуть прутья станками и в домашних условиях, читайте в нашей статье.

Сферы применения гнутой арматуры

Гнутая арматура — это эффективный вид армирования в строительной отрасли. Представляет собой стальные стержни или прутки, деформированные холодным методом в соответствии с требованиями проекта. Создается из высокопрочной стали, имеет периодический или гладкий профиль. По сравнению с каркасами и сетками обеспечивает более рациональное армирование.

Гнутые металлические прутья имеют широкую сферу применения:
- создание бетонных поясов, балок, ленточных и столбчатых фундаментов, арматурных каркасов сложной конфигурации;
- изготовление опор и колонн;
- производство перекрытий, нижнее армирование плоских плит;
- изготовление ригелей, балок, прогонов с поперечным и продольным армированием;
- строительство железобетонных косоуров и лестниц;
- производство цельносварных пространственных металлоконструкций.

Гнутая арматура по многим параметрам превосходит соединение стержней обвязкой или сваркой. Она намного прочнее, устойчивее на разрыв и растяжение, выдерживает большие нагрузки. Так как процесс предполагает применение холодного метода, температурное воздействие на металл отсутствует, поэтому такие заготовки намного дольше служат.

Гибка арматуры обходится намного дешевле, чем сварка прутков. Позволяет экономить материалы, исключает их лишний расход и минимизирует отходы. Правильно изогнутые стержни делают фундамент надежным, обеспечивают лучшую сцепляемость с бетоном, уменьшают риск деформации и обрушения конструкций.

При гибке защитный слой арматуры не повреждается, поэтому она менее подвержена коррозии и воздействию микросреды в отличие от изделий, соединенных с использованием сварки.

Еще один плюс такого способа — возможность создания заготовок, в точности повторяющих чертеж. Прибегая к гибке, можно легко реализовать любые архитектурные и инженерные решения.

Как согнуть арматуру на станке

Металлические прутья можно гнуть двумя способами — ручным и механическим. Первый предполагает использование ручных профильных арматурогибов, второй — станков с электрическим или гидравлическим приводом.

Ручной способ

Ручные арматурогибы — мобильные и простые в использовании устройства. Подходят для гибки стержней квадратного и круглого сечения небольшой толщины. Для удобства работы могут комплектоваться треногой или станиной из металла.

Ключевые преимущества ручных станков:
- небольшой вес и компактность;
- простота конструкции;
- доступность обслуживания;
- минимальные эксплуатационные расходы;
- возможность работы с прутками разного сечения;
- устойчивость к большим нагрузкам;
- отсутствие необходимости в регулярном ТО;
- автономность, полная независимость от электросети.

На ручных арматурогибах стальные стержни гнут поштучно. Процесс требует существенных физических усилий от оператора. Такие гибочные станки рентабельны только в том случае, если необходимо выполнять малый объем работ.

Гибка металлических прутьев на ручных арматурогибах происходит следующим образом:

Заготовка фиксируется между гибочным и центральным неподвижным пальцами, расположенными на рабочем столе с поворотным диском. Дополнительно прижимается роликом.

Стержень упирается в ролик, когда барабан начинает вращаться, и искривляется.

Положение ролика можно менять, переставляя его в специальные отверстия — так называемые «гнезда», находящиеся с двух сторон рабочего стола. Таким образом меняется угол изгиба и задаются необходимые параметры заготовки.

Механический способ

Механические станки для гибки арматуры имеют более сложное устройство: поворотный диск с центральным и гибочным роликом насажен на вертикальный вал. На опоре рамы закрепляется фиксирующий рабочий орган. В действие станок приводит электрический или гидравлический привод. Его преимущества:

- возможность гибки нескольких стержней одновременно;
- высокая скорость и производительность;
- возможность работы с прутками разной толщины;
- минимальные физические усилия от оператора;
- возможность настройки под требуемые рабочие параметры;
- формирование ровного угла, стороны которого расположены в одной плоскости;

Механическое оборудование больше подходит для цехов, мастерских, крупных объектов. Классифицируется на легкое, тяжелое и среднее. К недостаткам механических станков относят высокую стоимость и низкую мобильность. В отличие от ручных установок они могут гнуть кольца, хомуты, петли и многие другие крепежные элементы. Помогают получать требуемую геометрию и рельеф, исключают брак и дефекты.

Процесс гибки стержней на механических станках следующий:
- арматуру нужного диаметра очищают от ржавчины и грязи;
- делают разметку мест изгиба;
- прут устанавливают в станок и фиксируют в специальных зажимах;
- настраивают параметры гибки — выбирают требуемый радиус и угол изгиба, усилие и скорость вращения барабана;
- запускают оборудование и следят за процессом;
- когда станок согнул заготовку, ее проверяют на соответствие заданным параметрам.

Некоторые гибщики арматуры работают в автоматическом режиме. Все, что требуется от оператора — установить стержень, задать нужные параметры гибки и после завершения работы снять готовую заготовку.

Гнуть арматуру для фундамента или любых других железобетонных конструкций можно разными способами, но чтобы получить заготовку, которая строго соответствует проекту, лучше всего использоваться станки. Они высокопроизводительные и удобные в применении, быстро окупаются и позволяют минимизировать расходы на производство гнутых металлических стержней.